簡(jiǎn)要描述：Zwick能夠提供應用于多軸材料測試的各種解決方案。配置扭矩驅動(dòng)的材料試驗機保證快速、精確的材料或部件的雙軸測試（拉伸試驗或壓縮試驗結合扭矩試驗），***大扭矩達10,000 Nm。不但測試人工關(guān)節臼，而且測試替代人骨的材料。扭矩測試同樣執行其它項目，如：離合器片、轉向軸 和 凸輪軸 。
產(chǎn)品型號：廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2023-11-20訪(fǎng) 問(wèn) 量：1220金屬薄板試驗機
這些試驗機（BUP）用于測試和評估金屬板材的延展性。典型的金屬薄板測試方法和標準包括Erichsen杯突試驗（EN ISO 20482），突耳試驗（EN 1669），方形杯突試驗，擴孔試驗，成形極限曲線(xiàn)試驗（FLC）和膨脹試驗。
杯突試驗機擁有5個(gè)機型，分別為***大注塞推力為100, 200, 400, 600 or 1000 kN的試驗機。
插銷(xiāo)式配件讓測試工裝快速簡(jiǎn)便地更換。
低作動(dòng)缸活塞摩擦力保證了精確地測量記錄和*的試驗可重復性。
操作非常安靜- 馬達和液壓泵只在測試時(shí)運轉。
緊湊的結構- 運輸簡(jiǎn)便。
杯突試驗機配有沖擊功能，允許在一次操作中同時(shí)沖壓一片薄板和完成一次杯突成形。（BUP 200）
液壓杯突抽出器結合到了沖擊中，可以簡(jiǎn)單的移出沖擊后的杯子。（BUP 200）
所有的功能都是液壓和電子互鎖的。測試不會(huì )開(kāi)始直到所有安全設施都被監控。
測試序列可以進(jìn)行個(gè)性化的調整，比如，深拉伸速度和連續夾持力
結果可以通過(guò)可選擇的 testXpert® 測試軟件以圖標的方式評估和保存。
金屬薄板試驗方法
用于創(chuàng )新材料的杯突金屬薄板試驗
金屬薄板成型是一種基本的金屬加工和金屬處理技術(shù)，是***古老的生產(chǎn)技術(shù)。創(chuàng )新很大一部分是由運輸技術(shù)驅動(dòng)的，特別是在 汽車(chē)行業(yè) 。在輕量建筑的大標題下，對金屬薄板材料的要求不斷增高，比如對高拉伸力和超高拉伸力金屬薄板的研發(fā)，盡管它們減少的延展率和盡管他們降低延性和更高的恢復率為了成形技術(shù)和處理技術(shù)設立了新的挑戰。
金屬薄板試驗機有助于定義新合金和新的金屬加工技術(shù)特性和研發(fā)過(guò)程，同時(shí)也有助于***終的連續生產(chǎn)。Zwick金屬材料試驗機擁有它們的靈活性、可以快速簡(jiǎn)便的更換工裝以滿(mǎn)足不同的試驗和個(gè)性化的控制整合功能，比如壓低,沖孔,畫(huà)圖和彈射。
典型的金屬薄板成形應用包括傳統的Erichsen杯突試驗（EN ISO 20482），突耳試驗（EN 1669），擴孔試驗，可以在高拉伸力薄板材料方面看見(jiàn)不斷增長(cháng)的使用率。
在定義成形極限曲線(xiàn)（FLC）方面特別重要，使用兩個(gè)階段的試驗來(lái)生成特定的形變，接著(zhù)與在真實(shí)的零部件上存在的形變作對比和評估。FLC一旦被定義，它可以用于零部件設計階段來(lái)幫助完成***好的成形，從而加快研發(fā)過(guò)程。此外，金屬薄板成形試驗機的試驗（ISO 12004）需要一個(gè)合適的光學(xué)評估系統。
恢復率屬性一般由客戶(hù)樣本決定。相同的，客戶(hù)化的工裝納入到金屬薄板成形試驗機中，讓測試可以快速簡(jiǎn)便地執行。
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